导读：篇一：优秀全国技术能手刘伯鸣事迹 刘伯鸣带着十几个人吃住在单位，进行夜以继日的技术攻关。终于，当重锤最后一次落下，硕大的锤头精确地控制着锻件的每一丝形变，核电锻件一... 如果觉得还不错，就继续查看以下内容吧！
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篇一：优秀全国技术能手刘伯鸣事迹
刘伯鸣带着十几个人吃住在单位，进行夜以继日的技术攻关。终于，当重锤最后一次落下，硕大的锤头精确地控制着锻件的每一丝形变，核电锻件一次锻造成功!刘伯鸣和工友们首创了同步变形技术，填补了国内行业空白。
随之而来的，是一段凯歌频传的日子。世界最大715吨百万千瓦整锻低压转子、“华龙一号”主泵泵壳锻件、三代核电蒸汽发生器水室封头……伴随着一项项成果产生，刘伯鸣团队也探索出了刘伯鸣不同步走步法、关键点控制法等核电锻件制造技术，保证锻件制造一次合格。
近年来，刘伯鸣团队已设计创新课题86项，研究成果为中国一重降本增效2亿元以上。中国一重制造的锻件远销国内外，锻件制造水平迈向世界前列。
2020年全国劳动模范、2019年“大国工匠年度人物”荣誉称号、第五批全国岗位学雷锋标兵……这些年，荣誉纷至沓来。刘伯鸣说，培养接续奋斗的大国工匠，是他的迫切心愿。现在，“刘伯鸣技能大师工作室”会定期开展业务研讨，“传帮带”蔚然成风。
刘伯鸣，是共产党员，是打铁的人，更是“铁打的人”。
篇二：优秀全国技术能手刘伯鸣事迹
大型锻件是强国所需的“国之重器”“国之利器”，是大国博弈和竞争中的关键砝码。打破国外垄断，实现超大锻件国产化是国内锻造业直面的重要课题。
让刘伯鸣印象最深的是核电蒸发器重要部件锥形筒体的制造攻关过程。
锥形筒体是第三代核电装备核心部件，外形复杂，像是2米高、4米多宽的“米斗”，更难的是苛刻的技术指标，锥度、厚度、椭圆度必须同时满足，不仅要保证筒体大、小圆的同心度，还不允许出现椭圆，这可是筒类锻件中形状最为复杂、锻造难度等级最高的锻件。因其操作起来难度极大，曾一直依赖进口。
这个奇特的超大“米斗”几乎让刘伯鸣“走火入魔”。接到任务时，没有任何可借鉴的技术资料。上班时，刘伯鸣满脑子都是锻件变形过程和工艺参数。一碰到工艺技术人员，他就拉着人家讨论方案构想和改进措施。回到家，刘伯鸣找来面团反复模拟锥形筒体变形，借此体悟锻压操作关键要点。为尽快解决关键点，有时他深夜打电话和技术人员讨论模拟结果。
昼思夜想，潜心钻研，功夫不负有心人，他和团队终于找到了可行制造方案，国内首件CAP1400锥形筒体最终一次锻造成功。随后，刘伯鸣率团队连续锻造了六件锥形筒体，全部一次通过检验。此举填补了我国核电装备制造空白，彻底打破核电关键锻件全部依赖进口的被动局面。
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