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精益6s心得体会

作者:浅野末2024-01-05 00:06:20

导读:精益6s心得体会 篇一 6s管理来源于日本,通过整理、整顿、清扫、清洁、修养、安全六个环节对生产现场中人员、机器、材料、方法等生产要素进行管理的一种方法。6s管理实施的最终... 如果觉得还不错,就继续查看以下内容吧!

此文《精益6s心得体会(精选16篇)》由作文录「Zwlu.Com」小编推荐,供大家学习参考!

  精益6s心得体会 篇一

  6s管理来源于日本,通过整理、整顿、清扫、清洁、修养、安全六个环节对生产现场中人员、机器、材料、方法等生产要素进行管理的一种方法。6s管理实施的最终目的在于全面完善公司的生产环境及团队合作。在提高环境质量,降低成本及损耗的同时,创造出人员及设备相适宜的工作空间。在好的环境下工作,不仅能保障设备及人员的安全,还能提高员工的工作热情跟精神面貌,特别是食品、化工等对卫生要求高或容易发生安全问题的企业。

  通过两天的学习,我们了解了6s管理其实是循序渐进的。我们不仅学到了6s管理的内容和重点,同时在老师的带领下,对公司存在的问题进行了分析讨论。无论是哪家企业,其存在的问题基本都是相通的,首先第一步便是整理,对不要的东西及时的进行处理,对需要的东西进行合理的布局及安排,都说万事开头难,对于一个公司来说,难的是统一,是第三步清洁的维持和第四步修养。在整个过程中最不确定的因素便是人,所以要实施好6s管理,需要建立完善的管理制度,对物及人进行明确的定位和管理,赏罚分明,让大家都意识到这是工作要求的一部分,而不是约定俗成、考验素质的事情,并在此基础上大力执行,上行下效。

  通过课程的学习,我们了解了任何事情都是需要用心的,无论是企业还是个人,每个人都是一份子,成绩是大家的,同时问题也是大家的,一件事出问题我们每个人都有责任。每个人都应该有遵守制度及保护、爱护我们公司的责任,人人为我,我为人人。

  精益6s心得体会 篇二

  尊敬的牟主任、院党委领导、6S办的领导、同志们:

  下午好!

  儿科作为我院第3批6S管理示范科室,虽不是首批科室,但自从我院开展6S管理活动以来,始终在工作中坚守标准,努力实践,更深层次地认识和理解6S,虽病人多,空间狭小,但6S的理念指引我们在工作中忙而不乱,井然有序,病人住院环境整洁,住院流程规范,住院体验更加愉悦。在此再次感谢“6S”。

  凝心聚力换新颜。儿科病人多,忙完病人都需要每天加班加点,所以6S的推进只能靠全体医护人员加班完成。在吕主任的带领下,女人变成了女汉子,男人变成了大力士,东拼西凑的床、床头橱和治疗台,在我们的齐声吆喝声中变成我们科室的宝贝。病房环境干净、整齐、物品摆放有序,最大程度上满足了患儿的住院需求。在此我代表儿科全体成员感谢宁书记,感谢各兄弟科室的大力支援。

  打江山容易守江山难。整理、整顿、清洁只是开始,素养、规范的培养是习惯,俗语说“好习惯受益终生”。看见环境凌乱及时清理、归类,使各种物品找到属于自己的“家”。晨会交班时医生办公室整洁明亮,医护人员仪表端庄,相互之间查看、纠正、整理。为更好地为病人做好宣教,在护理部的指导下我们制作了健康宣教二维码,通过扫描获得更详尽的健康宣教知识。这些规矩的形成离不开6s的规范,离不开6s办的监督指导,离不开科室督导员的监督与管理。

  “春风得意马蹄疾”,让我们迎着20__年的春风,乘着6s的东风,借着中国女足和奥运健儿的拼搏精神,在新的一年里生龙活虎、虎虎生威,一起向未来!

  精益6s心得体会 篇三

  尊敬的牟主任、院领导,各位同事:

  大家下午好!

  作为第三批6s示范科室,我非常荣幸代表康复科在这里与大家共同交流分享自己的心得体会。

  康复科20__年11月8日正式成立筹建,11月19日接收转运新病人,科室从无到有,从有到优,慢慢步入规范化、标准化,应该感谢6s,感恩遇见6s,在这个过程中,所有伙伴从相知相爱,相辅相成,团结友爱,紧密合作,一起并肩作战,一起挥洒汗水,铸造了我们别样的风雨同舟情,这样的遇见惊艳了时光,温柔了岁月,这些点点滴滴将记录成诗,成为我们生命中最美好的回忆。

  通过6s的精益管理,我们的仪器设备及时清洁,用完必归,物品、药品分类摆放,定点、定容、定量,办公区域得到规范,工作环境清新有序,科室人员的工作效率和工作质量都实现了大幅提升,让团队的面貌更加朝气、阳光!

  通过6s之战,你以为的好,其实可以更好,你以为做不到的事,原来你可以做到,你以为你力量渺小,殊不知却有无穷大,所有的你以为一切都在6s中无形爆发。奔着这个共同的目标,大家充分发挥主人翁精神,许多新思路、金点子相继呈现,病房里增加毛巾架、肥皂盒,制作图文并茂的病床标识贴、健康教育宣传板、饮水机温馨提示贴,走廊里手工制作百草园文化墙、健康教育宣传栏,爱心箱等。“6S”的高标准不仅让大家的工作更高效,科室凝聚力更永固。

  感谢6s,感谢在6s推进过程中,不计得失,默默付出的所有康复科的兄弟姐妹,感谢牟老师的倾囊相授,感谢6s管理办的精心指导,感谢其他部门的大力支持,有了你们的帮助和支持,康复科才能取得今天的成效。

  冰冻三尺非一日之寒,细节成败非一日之功。6s管理任重而道远,今天的成绩并不意味着明天的成功,今天获得6s管理示范科室的合格奖牌是对我们工作的肯定,更是我们康复科的新起点,我们坚信在牟主任的正确引导下,在院领导和6s管理办公室的支持下,康复科全体员工定将行而不辍,未来可期。

  展望前景,我们踏歌而行,信心百倍,让我们一起共同守护牺牲休息时间用汗水和智慧浇灌的6S之花美丽绽放!

  精益6s心得体会 篇四

  在20__年公司进行了精益管理项目,各个子公司也陆续被安排了精益管理基础知识的培训。经过培训我对“精益生产管理”有了一些初步的了解和心得体会。

  其实公司为什么要对每个子公司进行培训呢?其目的就是让我们了解企业经营的目的是向社会提供产品和服务,同时为企业创造利润。为达到这一目的,企业必须投入人员、材料、设备、资金等资源,并通过对它们的有效使用和优化组合制造出社会所需要的产品。为了更好的实际进行精益管理,公司的每一位员工都应该积极参与,共同配合,做到各部门各个员工互相协助,互相监督为基础。精益生产核心是消除一切无效劳动和浪费,从而不断地降低成本、提高质量、增强生产灵活性、实现无废品和零库存,确保企业在市场竞争中的优势,因此,必须充分调动全体员工的积极性和聪明才智,把缺陷和浪费及时地消灭在每一个岗位。

  企业中最大的浪费是人力资源方面的浪费,其它的浪费,如:库存、等待、生产过剩、不合理的动作、制造不良品等,不管其如何巨大,都必须依靠人去解决。了解了本企业的基本问题所在,就应该对存在的问题进行改进措施。比如生产中人员安排应该如何合理,少人高效化、自动化。例如可以对员工进行操作技能的培训,使员工达到多能化,培养多能工是实现少人化的一个有效措施。同时作为管理者我们在人员的思想教育方面也要多下功夫,提高每位员工的自动化意思,促进员工的意识上的提高,做到发自内心的自愿去做,只有这样才能达到自动化。另外对于平时生产计划的不合理和生产过多、过早的产品,导致生产现场混乱;生产的不良品与合格品混杂;不同规格品种的产品混杂;原料、在制品到处搬运;库存的零配件年久锈蚀、报废等等,这些都在无形之中造成了很大的浪费。我们只要按照精益生产管理的理念进行持续改善、不断改进,一定能取得更大实效。

  精益管理应按照公司的实际情况出发,运用精益生产管理精神塑造自身,用精益生产管理的理念对待我们自己的工作。通过我们自己不断的去改善,最终形成适合我们自己的文化理念,指导我们自己的工作,从我自身而言,学习精益生产管理使我对自己的工作有了一个新的认识,对自己的工作安排有了一个新的概念。我将不断提高自己,从一点一滴的小事改起,将精益的理念逐渐地渗透于日常的生产中,把工作做的更好!

  精益6s心得体会 篇五

  6S即为:整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个部分,主要是为企业解决怎样用好空间、用足空间以及保持环境清洁、形成良好习惯、重视安全等问题。成功地导入6S,可以改善和提高企业形象,促进工作效率提高,缩短作业周期,降低生产成本,切实保障安全。

  6S现场管理模式是经实践证明为一种先进、实用性强的现场管理系统方法,所以要与实际工作相结合,提升公司管理。

  结合自身实际,我觉得更应该贯彻执行6S标准,在办公用品的摆放上,私人用品和公共用品等都摆在一起,没有进行整理和划分,严重影响了工作效率。经过整理后,不但空间得到了解放,而且对各种物品文件进行了划分、归类整理、贴上标签,看起来一目了然,不仅看着心情舒畅,还能做到随用随取,提高了工作效率。不但要将6S贯彻到行动中去,而且还要将6S当作规章制度来执行,标准化落实。让6S成为制度、习惯,激励我们、引导我们,不断为企业导入各种先进的管理理念、提供平台,并最终促使企业成为管理先进、环境优雅、品质一流的现代化公司。

  对于整理应做到:一留一弃。清除一切无用的垃圾物品。明确每一项物品的用处、用法,根据使用频率,加以分类。根据上述分类清理现场物品,现场只保持必要的物品,使用频率低的可以存放柜子或仓库。

  对于整顿应做到:定点定位定容定量。在清理基础上,合理规划现场的空间和场所;按照规划安顿好现场的每一样物品。

  对于清扫和清洁应做到:进行清洁、打扫在清理、整顿基础上,清洁场地、设备、物品,形成干净、卫生的工作环境。

  对于素养应做到:建立习惯与意识,从根本上提升人员的素养,通过宣传、培训、激励等方法,将外在的管理要求转化为员工自身的习惯、意识,使上述各项活动成为发自内心的自觉行动。

  对于安全应做到:采取系统的措施保证人员、场地、物品等安全系统地建立防火、防水、防盗、防损等安保措施。

  精益6s心得体会 篇六

  此次贺部长做的培训,主题是企业6S的含义及实现流程,内容非常丰富,既可以作为6S管理的教材,也可以作为推进6S实施的指南和参考资料,听了这次培训,我受益匪浅。

  通过此次培训,结合自身经历,有以下心得体会:

  1、6S发源于日本,而日本不仅是企业6S做的好,日本整个国家的6S都很好,所以日本企业6S的水平其实是整个国家6S管理水平的一个体现。

  2、6S往往被认为是保持干净整洁的环境,让环境看起来更美观,对产品质量有促进作用,但我认为6S的重要性要远远高于一般的认知,否则日本公司也不会对6S如此执着,而事实也证明,日本公司的产品品质和可靠性就是世界第一的。一方面,6S是整个公司管理水平的体现,6S管理水平高,一个公司管理、品质等各方面的水平不可能低,反之亦然,所以看一个公司的6S管理水平,就可以很直观的了解一个公司的整体水平;另一方面,好的6S可以提高员工各方面的素质,而员工素质的提升,对整个公司的实力提升又是至关重要的。所以持续推进6S的管理,是提高公司整体管理水平一个极其重要的抓手,推进6S的过程,将会是公司从点到面,从外到内的全方位持续提升的过程。

  3、公司目前整体的6S管理,在孵化园来看,算中上水平,但是与我们想要合作的客户的要求相比,差距还非常大,所以推进6S管理的工作已经刻不容缓,要马上开始,并长期坚持下去。

  精益6s心得体会 篇七

  自从20__年1月份公司推行办公楼6s精益化管理以来,作为此项6s管理工作的推行部门和主要执行者。从一开始的文件拟定、出台——6s标语、视频宣传——6s管理培训的学习——6s的执行、检查、跟进等一系列工作过程中让我对6s管理有了更深刻的认识和见解,感受颇多。下面浅谈一下我在6s管理工作方面的一些感悟和收获。

  6S管理的内容包括:整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全,要求公司员工解决好可利用空间,保持工作环境清洁,养成良好生活习惯和工作习惯,从而实现安全高效生产的目的。如果按6S要求去做,我们的工作会更有秩序,更得心应手,更有经济效率。

  在6s管理推行之初,有部分员工心里逐渐有了抵触情绪,想不开,认为我们已经做得很好了,甚至有人将“整理、整顿、清扫、清洁,简单的认为是“大扫除”;认为天天打扫,天天检查,是“小题大做”,费时又费力。许多人都有一种不愿意配合的状态,认为其中有些细节要求过于夸张,根本没必要。但是,目前事实证明了,“两整两清”不是“大扫除”,是实施标准化、规范化、精细化管理的一个重要环节,它做了平时看似细小,该做而又未做的事,解决了以前该发现而又未发现的问题。有很多人平时都是因为工作忙,总是给自己找这样那样的理由,把自己工作所需的物品放置混乱,现场杂乱无章,如遇上级检查,才临时抱佛脚,到处查找、到处清理,搞得手忙脚乱的。

  慢慢的,随着6s工作的不断延伸,我发现同事们在许多细节上有很大改变,不再像以前那样粗枝大叶、马马虎虎了。办公室针对以往办公设备、纸张摆放零乱,人机混杂等现象,采取了具体可行措施,把办公室划分为办公区和公共服务区,将打印机、公共订书机、裁纸机等设备及纸张集中摆放在拿取方便的公共服务区。这样,既提高了工作效率,又便于为各部门提供相关服务。

  从杂乱无章的办公场所到井然有序的工作环境,所有的一切,无论是谁都明白一份耕松、一份收获的道理。然而,这只是6S学习实践的攻坚段的成绩。今天的成绩并不意味着明天的成功,一段时间的纠正也并不代表优秀的素养已经定型。6s管理的最终目的就是提升员工品质,巩固好攻坚的成果,让优秀的道德品质习惯化,在全公司范围内形成一种长效机制。

  我认为6S管理不是要全员参与而是要全员实行,从不懂、不会、不愿到真懂、真会、真愿的转变,一种人人参与6S,人人都是推行员的氛围会悄然形成,从领导到员工都要实现从要我管理到我要管理、从被动接受到主动吸纳的转变。

  我们要在工作上推进6s,形成处处6s,时时6s的大环境。没有最好,只有更好,使落后的经常接触到先进的,不太注意的时时看到注意的,不太坚持的看到永远坚特的,形成良好的心理督促氛围。

  不但要将6s贯彻到行动中去,而且还要将6s似规章制度一样的执行,标准化的落实。我们的着装、工作用语,礼仪等细节问题都要形成修养。让好的成为制度、司惯激励我们、引导我们积极改进自己,不断为企业导入各种先进的管理理念提供一个平台,并最终促使企业成为管理先进、环境优雅、品质一流的现代化公司。

  总之,6s其实也可以说是一个行动纲领,具有起承转合的内在次序,并且与TQC(全面质量管理)一样,强调人的因素、人的意识,同时又体现了比如ISO90001等管理体系要求中强调的规范化和文件化的因素。

  以上就是我的一些关于6s管理的心得,6s的实施,不单单只是表现在物品方面,工作效率的提高、产品质量的提升、员工的工作愉悦度这些都是在6s管理中所获得的宝贵经验。6s管理能让企业从基层开始发生质变,让生产效率大幅度提高。6s看似简单却精而实用,它是提升企业管理水平不可多得的良方,同时也是改善人们生活素质的秘诀。

  精益6s心得体会 篇八

  作为我院第三批6S管理推广科室的代表站在这里发言,心情十分激动!感谢医院领导、6S推进办公室及顾问老师给予的指导和帮助!

  说句实话,我以前对6S的认识严重不足,甚至对前二轮创建都没有给予过多关注!直到有一天,我和护士长一起带领科室医护骨干参观了妇科、神经外科等科室以后,立刻改变了我对6S的看法,当即决定要做好6S,回去以后立即召开了动员会,从此拉开了肿瘤一科6S打造的序幕。经过30多个日日夜夜的辛勤工作,科室面貌和人文环境发生了翻天覆地的变化,仿佛再造了一个新的“肿瘤一科”。

  通过创建6S,我们有如下收获:

  一、美化环境、优化布局

  医院是治病救人的地方,医生是精英阶层,但如果医生在一个破旧不堪、杂乱无序的环境中工作,不但没有职业荣誉的获得感,同时病人及家属对你的信任度也会大大降低。我曾经参观过美国、奥地利、西班牙等国家的一些公立和私立医院,个个都像五星级宾馆。大家知道,肿瘤一科所在的10号连廊楼建筑年代久远,医生办公室及医护值班室墙面出现多处裂纹,医生办公室电脑桌破旧不堪,物品摆放凌乱,因此,本次6S创建,我们首先从美化科室环境着手。通过优化、调整办公室电脑桌布局、用墙贴掩饰墙面裂缝、包装管道等方法,美化了科室环境,使科室面貌焕然一新,同时也提高了就医体验。

  二、展示科室风采

  医疗市场竞争日趋激烈,“酒香不怕巷子深”的时代一去不复返了!我认识很多知名肿瘤微创专家,都在利用抖音、快手等自媒体平台做宣传。本次6S打造,我们在南北走廊的北端制作了科室文化墙,包括科室介绍及特色技术介绍两个板块。在科室介绍板块,介绍了医师团队的名字、职称、学位、毕业院校及进修经历。在特色技术部分,介绍了我们科室自2004年以来开展的5个特色优势技术。另外,在护士站的对面墙壁上制作了荣誉墙,把我们科室近年来获得的荣誉匾牌进行了陈列。通过以上介绍,展示了科室风采,使病人对科室的过去和现在有了一个大致了解,增加了对我们的信任感,同时也提升了医护团队的荣誉度。

  三、提高了科室的凝聚力

  在6S打造过程中,大家齐心协力,心往一处想,劲往一处使。护士长更是一马当先,身先士卒。个个都是参与者,人人都发挥头脑风暴,想办法,出主意,医护同心,科室的凝聚力明显提高。

  四、提升科室的文化氛围

  以前医护办公室和值班室三面都是白墙,显得冷冰冰、硬邦邦,没有一点文化氛围,通过此次的6S管理,我们在办公室、医护值班室张贴了一些字画和人生格言,明显提升了科室的文化氛围。

  五、使大家养成了整洁有序的良好习惯

  良好的习惯是一个人成功的关键,每一个成功人士无不是具有良好习惯的人,像于金明院士,无论春夏秋冬,讲课都是西装革履。通过创建6S,使大家养成了一种整洁有序的良好习惯,对个人成长和事业进步都大有裨益。

  打造6S,合格和拿奖都不是目标,把6S管理的理念深深打在每一个人的脑海里,持续推进,长久保持才是目的。实践证明,6S是一种先进实用的管理模式,包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个方面。通过6S管理,改善了就医环境,提高了就医体验,展示了科室风采,使大家养成了一个整洁有序的生活和工作习惯,对推动科室和医院高质量发展都将产生积极作用!感谢6S!

  精益6s心得体会 篇九

  随着对精益6S管理进一步的深入学习及班组现场工作的打造,我对6S管理的内容及相关要求有了更深刻的理解,也掌握了更多的专业知识,并深深感悟到此项工作的重要性。它不仅能改善我们目前的工作环境,更有效提高了工作效率和个人行为能力,也能培养自身养成良好的行为习惯,为安全生产奠定了牢实的根基。

  6S是指整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。在我看来,6S的前四项就是安全生产的基础,是对物品、工作环境等生产要素进行科学化、系统化、规范化管理。例如在班组值班室、现场摆放备件的备品架、现场操作区域等,通过整理、整顿、清扫、清洁后,实现安全通道畅通、值班室整洁、明亮;工器具的放置符合摆放要求,使用工器具时一目了然;设备现场干净、整齐,道路通畅,各种警示标识清晰、醒目;职工正确使用各种工具,按规定对设备、设施进行操作、维护及检修,能预先发现存在的问题;各类救援设施齐全,位置明确。

  职工通过对整理、整顿、清扫、清洁的贯彻执行,创造了一个安全舒适、清洁优美的工作场所和环境。人员的素养是通过日常培养良好的行为习惯形成的,这也是最重要、关键的一项,并且要能长期坚持,要培养员工良好素养是6s管理的重点;责任到人,持之以恒,持续改进,决不做秀或搞一阵风;要下决心通过推行6S管理工作,展现出员工的精神面貌,并体现在安全操作的规范上,按章办事的自觉性上,员工良好素养的培养上。有了前五项的保障,最后一项“安全”自然也就有了保障。

  总之,精益6s管理工作没有最好,只有更好,尽管6s管理是极其艰巨的工作,但我坚信,只要我们全体员工共同努力,全力以赴,不论是在现场管理上还是在员工素养上都将会有极大的提高,我们要继续努力,将6S坚持到底。

  精益6s心得体会 篇十

  6S管理明确总结出了管理过程中的精华,是日常管理中不可或缺的良方,如能真正将6S管理融入到幼儿园的工作中落实到实践中,将给我们幼儿园起到一个很好的推动作用。

  6S现场管理模式包括整理、整顿、清扫、规范、素养、安全六在部分,从细微处讲到了现场管理中的不足之处,如能坚持提升现场状况,保持环境整洁形成良好习惯,重视安全问题,这也是我们的工作理念,从而保证幼儿安全活动的运行。

  谈到安全看似老生常谈,但它无时无刻伴随着我们生活和工作的每一天,幼儿园的一日活动离不开安全的保障,在生活中一样离不开安全的庇护,一时的疏忽,一个细小的失误都可能酿成大祸,一次不安全事故往往在突发的几秒钟内便造成了,所以我们教师们要应时刻提高警惕,保持清醒的头脑,将安全行动自觉的融入到日常工作及生活中。

  素养是将外在的管理转化为员工自身的习惯意识、发自内心的。自觉行为,但是我们的一些老师离6S的精神相差甚远,有待我们日常管中的指导,多督促,将思想教育继续进行,逐渐让老师转化为要我干的责任意识,以此也能推动基层管理工作、制度的执行不能只凭一时兴起,这需要长期的贯彻执行,只有长期有效的坚持才能让我们的工作达到6S管理水平。

  正如文件中指出的6S管理看似简单却实用,只要你细心的坚持了,管理水平也能随之提高,故而我们还要认真学习、认真思考,取其精髓。真正做到规范管理,让自己的管理水平紧跟6S。

  精益6s心得体会 篇十一

  推行6S管理之后,大部分员工有抵触情绪,认为我们已经做得很好了,甚至有人将“整理、整顿、清扫、清洁”简单地认为是“大扫除”,认为天天打扫,天天检查是“小题大做”,费时又费力,许多员工心里有一种不甘愿的情绪,根本没有必要。6S管理是实施标准化、规范化、精细化管理的一个重要环节,看似细小,却解决了以前该发现而未发现的问题。

  整理是将工作场所的所有物品区分为有必要的和没有必要的,把有必要的留下来,其他的都清除掉;整顿是把留下来的物品按规定摆放,并加以标示;清扫是将工作场所看得见与看不见的地方清扫干净,使工作场所保持干净整洁;清洁是将前3S实施的做法制度化,规范化,贯彻执行并保持成果;素养是让每位员工养成良好习惯,并遵守规则做事,培养积极主动的素养;安全是重视全员安全,每时每刻有安全第一的观念,防患于未然。

  6S让每位员工都成了管理的主角,更让每位员工积极的执行6S,只要我们所有员工共同努力,九羊的明天就会越来越美好。

  精益6s心得体会 篇十二

  从我个人方面我理解,我一直认为精益管理主要是领导阶层考虑的问题,但是在公司接受6S管理培训后,我的观念彻底得到了改变,因为精益管理的核心就是以最小资源投入,包括人力、设备、资金、材料、时间和空间,创造出尽可能多的价值。而6S管理中的许多内容都符合精益管理要求。

  整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全,6个简单的词语组成了精益管理中的一部分。在整理中可以明确不必要积压和多余的库存,这样可以有效的控制成本;在整顿中可以提高工作效率,减少物品寻找的时间;

  清扫可以使工作环境得到改善,从而进一步提高工作效率;清洁在于环境卫生的保持,也可追溯到影响环境的根源;

  素养是清洁的升华篇,是将保持整齐、清洁的工作环境成为遵守标准的一种习惯,这也有助于我们工作中保持认真积极的态度;安全是将工作场所会造成安全事故的危险源予以排除或预防,安全第一是生产加工的前提和重要保障。

  企业发展需要切实推进精益管理,推进精益管理要从6S管理做起、要从基础做起,更从自身做起。实行6S管理要强化自身意识和理念,只有树立良好的素养,不断地学习、总结、改进,提高自己的工作质量,并持之以恒,才能消除浪费、降低成本、提高效率。

  精益6s心得体会 篇十三

  精益管理是一个永无止境的改善过程,是一次在领导的带领下员工不畏艰难、铆足干劲前进的长征。在这次长征路上,我有幸成为带头兵加入精益管理的培训学习中。

  经过精益培训学习,实际工作中看到有关现象的发生就需要找办法改进,提出改进措施。就自己部门工作而言,可以先就营销与客户沟通方面入手,如发现沟通障碍,就要提高自身及员工的沟通技巧,培训相关话术,达成有效的沟通。关于工作的安排,可能会引起误会的,最好当面说清楚,说明白。生而为人,情绪是底层操作系统,有些人因为误会产生情绪,工作效率受到影响。同时,也要照顾到顾客的情绪,培训顾客至上的服务理念。但凡可以当面把事情说清楚,讲明白,有疑问当场解决,此为首选方案。然后是电话沟通,最后才是微信。微信作为异步通讯,对方不一定能及时收到,每个人的理解也各不相同,还存在欠费、没信号等情况,更多不确定性,信息传递就会出现障碍。

  这样的事情还有很多,我们想的总是达成业绩就行,没有深层次的挖掘如何做好。达成降本增效。作为精益管理的目的,消除浪费是企业所必须要做的。浪费不仅仅是指物资的浪费,还包含了时间、人力等的浪费。消除浪费可以更加有效的利用所有资源,减少人力资源占用,提高营销业绩。

  通过这些精益培训,我对精益管理加深了理解,从对精益一无所知到在工作中处处留意,寻找改善点,努力去把培训的理论与工作实践结合。我们也意识到精益是一种意识、一种观念、一种认真的态度、一种精益求精的文化。

  精益6s心得体会 篇十四

  在社会心理学中,有一个首因效应,即“第一印象效应”。就是说一般人们比较重视最先得到的信息,而且也会据此信息做出判断!

  比如:人与人初次见面的30秒,给对方留下的印象最为深刻。

  比如:当我们看到工作台摆满各种杂物,纷乱并且肮脏不堪,很可能给人留下“这里怎么这么脏啊,这里怎么这么乱啊”的印象,从而影响相互之间的合作。

  可见,第一印象对于每个人来说是多么的重要,那么,有什么办法可以改变这一不良现象呢?

  答案肯定是有的。那就是来学习“6S管理:整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全”,并把6S管理切实运用到实际当中去,不良现象才会得以改善。

  本月的16到18号,我们合兴公司进行了为期三天的“6S管理”学习,通过此次学习后,我们公司员工充分认识到“6S管理”对公司发展的重要性,具体包括:

  1“6S管理”可以提升企业形象:实施6S管理,有助于企业形象的提升。因为整齐清洁的工作环境,不仅能使企业员工的士气得到激励,还能增强顾客的满意度。从而吸引更多的顾客与企业进行合作,并能迅速提升企业知名度,在同行业中脱颖而出。

  2“6S管理”可以减少浪费:比如我们工厂中有各种不良现象存在,在人力、场所、时间、士气、效率等多方面给企业造成了很大的浪费。企业通过对6S管理的事实可以达到:提高效率、减少场所浪费、降低不必要的材料及工具的浪费。减少“寻找”的浪费,减少工作差错、降低成本,其直接结果就是为企业增加利润。因此我们说6S管理是“节约能手”。

  3“6S管理”是安全保障的基础:6S管理可以使我们遵守作业标准,不易发生工伤事故;6s管理可以让我们定时所有设备都进行清洁、点检,能事先发现存在的问题,从而消除安全隐患,减少安全事故的发生。所以6S管理可以说是我们的“安全专家”。

  4“6S管理”提升效率和产品品质:6S管理还可以帮助企业提升整体的工作效率。优雅的工作环境、良好的工作氛围以及有素养的工作伙伴,都可以让员心情舒畅,更有利于发挥员工的工作潜力。另外,物品的有序摆放及清晰的标识,减少了物料的查找与搬运时间,工作效率自然能得到提升。杜绝马虎的工作态度。做任何事情都有认真的态度是产品品质保障的基础。实施6S管理就是为了消除工厂中的不良现象,防治工作人员马虎行事,养成认真对待每一件小事的习惯,这是产品品质得到可靠保障的基础,所以,6S管理可以提高产品品质。

  当然,“6S管理”仅仅上面简述的几点还不全面,未及之处,在此不再列述。

  现在,我们不仅学习了“6S管理”,并且也知道了“6S管理”在我们工作中所发挥的作用,所以以后,我们合兴员工要时时刻刻在工作中养成良好的习惯,不断的自我检讨,促进个人素质的不断提升,为此,我写了一首6s之歌:

  合兴包装是我们的家

  大家随家一起来成长,

  整理、整顿、清扫和清洁

  日常工作天天要做到

  提高素养、注意安全关系你我他

  6s帮助我们成长及壮大

  为了全面提升我们合兴员工的职业素养、规范工作行为、提升工作品质和塑造公司良好形象,愿我们一起携起手来,乘“6S管理”之风,扬帆起航,我相信不久的将来,我们合兴公司在立足于这个新的起点上,将迈上新的征程、开创新的里程碑!

  精益6s心得体会 篇十五

  “精”字面意思是完美的、最好的。“益”的意思是好处、有好处。那这两个字连起来,“精益”是精益求精的简称,反映的是少而精的概念。在精益管理中:“精”——少投入、少消耗资源、少花时间,尤其是要减少不可再生资源的投入和耗费,高质量。“益”——多产出经济效益,实现公司升级的目标。通过不断学习精益,让我们掌握了精益文化,也建立了精益的思维,为培养员工提供了精益的土壤和基础。如今的市场竞争力越来越激烈,贴近市场、服务客户是我们以后谋求发展的方向。降本、提效、增收制定出符合自身发展的精益文化,用理论结合实际,主动引导,文化渗透,持之以恒。

  精益文化中的持续改进就是让员工接受精益管理理念,心往一处想,劲往一处使。从推行精益到现在,精益使我们库存量下降,各种浪费减少,生产成本下降,利润增加,员工士气和生产技术也从中得到了提升。精益意识的树立有效地遏制了浪费,提高了资金运用效率,增强竞争能力。精益思维是精益管理的核心,加强对精益管理思维的学习研究。结合我们自身情况,按照精益思维原理进行改进和改造活动。精益管理有利于实现两个根本性的转变。一方面精益管理的出发点就是强调顾客确定价值的顾客拉动,而市场经济的基本动力是用户的需求,另一方面,粗放型与集约型最本质的区别在于是否最大限度地减少各种形式的浪费,合理利用社会资源,提高整体效益。其次,精益管理有利于企业运行模式的改革。第三,精益管理有利于企业集团的战略实施。

  把精益思想变成我们的血液,每个员工都参与,每个员工都能把自己的思想和创新发挥到极致。精益是一个永无止境的精益求精的过程,是个持续改善的过程,在过程中全员积极参与,只要能够从点滴做起,将精益理念渗透日常生产之中,精益终会给个人和公司的提升带来不可估量的收益。

  精益6s心得体会 篇十六

  从入职接手精益工作以来,通过管理精益工作,提升了自我工作能力。在小组讨论的过程中,学到了PDCA循环,利用甘特图进行活动计划等新知识。大家集思广益探讨命题,探讨过程同时也增强了团队凝聚力。

  精益要求从细节入手,对课题细节的探讨,问题的再细化,亦是一个学习如何发现问题,通过问题本质分析原因的思维。现状调查步骤需要做到知行合一,实地考察现况,记录可行性数据才能进行下一步分析,而在可行性分析过程中,又需要加强自身对课题的知识储备及了解,每一步都需要稳扎稳打,环环相扣。

  此外,精益还需要体现“精”。精可以体现在质量上,体现在理念上,表现出来的是精益求精的文化,需要大家共同的参与,做精做细,才是精益的本质。打造精益团队的过程亦是用精心生产精品的过程。

  不积跬步无以至千里,精益工作需要将技术、理念、经验集于一体,需要每个人从思想、行动上都付出努力,才能达到期望的结果。

结尾:非常感谢大家阅读《精益6s心得体会(精选16篇)》,更多精彩内容等着大家,欢迎持续关注作文录「Zwlu.Com」,一起成长!

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