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2024年机器设备工作计划范文

作者:安慕楚2023-12-16 02:34:34

导读:第1篇:2024年机器设备工作计划范文 一、纪守法,遵守公司的规章制度。 一年来,本人遵守国家法律、法规和公司的各项规章制度,贯彻执行上级及公司的有关指示精神,按照公司生产... 如果觉得还不错,就继续查看以下内容吧!

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  第1篇:2024年机器设备工作计划范文

  一、纪守法,遵守公司的规章制度。

  一年来,本人遵守国家法律、法规和公司的各项规章制度,贯彻执行上级及公司的有关指示精神,按照公司生产协调部及分公司领导的部署,完成好本职工作。同时认真学习业务方面的有关知识,努力提高自身的业务知识和工作能力。

  二、设备管理工作方面我就从学习最基础的机械设备、施工机具基础知识(原理)入手。

  从年1月份至年12月份,我几乎每天晚上都坚持利用两三个小时的时间学习机械设备管理方面的知识。我查阅了所属机械设备、施工机具的相关书籍及机械原理图等相关资料近百册。尽可能多地去了解、掌握一些它们的性能、保养规程、基本操作规程等方面的基本知识。我利用中午、晚上近小时学习机械设备管理方面的知识。边学习边将学到的设备管理知识逐一运用到工作的实践过程中,通过工作中的实践使我受益匪浅。坚持自定的`每日一巡查制度,每日清晨巡查一遍在用的设备、施工机具。检查一遍设备、施工机具操作手执行操作规程、维修保养规程等的情况。并及时解决查出的问题。

  一年来,设备管理工作具体所做的事项简要:

  1、检查活动焊机132台次,机动翻斗车131台次,运输机动车辆105台次,装载机71台次,吊车32台次,交、直流电焊机及其它施工机具163台次。查出问题87项。监督整改合格87项。检查设备、施工机具运转、巡查记录,设备管理制度、设备操作规程、设备维修保养规程执行情况25台次。查出不合格项38项次。

  2、组织设备、施工机具操作手举办培训班一次。对操作手进行设备、施工机具管理制度、操作规程、保养规程,档案、运转、巡查、维修保养记录正确填写培训。

  3、组织现场抢修机具,及时解决了施工现场机械、设备故障。保证了施工中机械设备、施工机具的正常运转。杜绝了设备、施工机具行驶过程中安全事故的发生。

  4、对分公司所属正在使用的设备、施工机具单机隐患,开展拉网式摸底调查统计,把机具设备的故障、隐患消除于萌芽之中。由于消除隐患及时,确保了所属设备、施工机具运转全年无安全事故发生。

  5、利用中午、晚上近小时,编制建安分公司及污水深度处理厂项目部的设备、施工机具台帐,设备年购计划,设备统计、设备事故月报、设备维修保养计划,设备技术性能、设备维修申请等各类设备表、单228份。完善了建安分公司及污水深度处理厂项目部的设备管理相关基础资料,加强了建安分公司及污水深度处理厂项目部设备、施工机具的管理。

  第2篇:2024年机器设备工作计划范文

  根据医院需要和院领导对设备管理工作的要求,在总结20xx年度设备管理的基础上,结合医院实际情况,我们制定出20xx年度设备管理工作计划。

  一:工作思路

  20xx年工作思路是进一步建立一套规范化、制度化的医疗设备管理体系。提高设备的使用率、完好率,减少或杜绝人为损坏,保证医疗设备处于最佳状态。

  二:工作目标

  (一)设备完好率达95%以上。

  (二)维修保养停工率小于5%

  (三)杜绝重大设备责任事故。

  (四)设备维修费用率符合医院规定要求。

  (五)加强资料管理,确保其真实性、准备性和实用性。

  (六)建立建全设备台帐及设备维修保养记录。

  三:主要工作内容和措施

  (一)转变设备管理思路,加大医院设备管理力度,保证医院正常经营,对重要设备的维护保养,通过统筹规划,合理安排,保障设备安全正常运行。

  (二)组织专项设备管理活动,在做好日常设备管理的基础上,开展“降低消耗、增收节支”的`活动。

  (三)编制落实设备的维修计划并组织实施。

  (四)做好医疗设备的效益分析工作。发现问题及时解决,努力提高设备的使用率。充分发挥设备的效益。

  认真作好设备的日常维护保养工作,严格执行各项规程制度。保证设备的平稳运行是设备管理的核心,在新的一年中为临床一线的医疗活动保驾护航。

  设备科 20xx年12月9日

  第3篇:2024年机器设备工作计划范文

  为了进一步提高我厂棉花加工质量,降低生产成本,使我厂的棉花加工机械设备检修达到棉花加工设备检修标准和质量标准,使检修的设备运转率高,提高加工能力。为此我厂在今年棉机检修工作中将克服往年在棉机检修中存在的不足,总结经验,取长补短,为圆满完成20xx年棉花加工任务打下坚实的基础,特制定20xx年棉花机械检修工作计划如下:

  一、成立设备检修领导小组组长:余洪城胡英副组长:袁龙胜李辉

  成员:白焕英陈明云陈华军郑振江

  牛金平曹志军谭必胜周龙军

  二、设备检修管理措施

  1、棉机检修工作完成时间

  (1)检修工作从5月21日至7月5日,45天时间各车间检修工作全部结束。

  (2)各线轧花机部分从5月21日至7月5日(包括籽清机、回收机、尘笼、三辊分离器、闭风器、风机等)完成。

  (3)各线皮棉打包机、短绒打包机、清绒机从5月21日至6月21日完成。

  (4)剥绒机从5月21日至7月5日完成。

  (5)各线电器及收购输送机从5月21日至7月5日完成。

  2、检修期间的材料领取和管理

  (1)检修期间各车间的材料必须由车间主任开单,并由检修负责人亲自到库房领取。

  (2)检修期间的大小配件必须通过鉴定后,确定修复使用还是报废更新,方可领取新的配件。

  (3)检修期间的材料领取按厂制定的材料领取实施条例执行。

  3、各车间检修期间的安全要求

  (1)各车间检修负责人在检修期间必须服从领导安排,对检修质量负责,合理安排车间的各项工作,认真做好安全工作,确保不出机械事故,做到“三不伤害”。

  (2)检修期间用电,必须经过车间主任批准,由电工安装操作,任何人不得私自安装用电。

  (3)各车间检修工作必须按规定时间或提前完成,验收时必须达到开机状态,保证籽棉上场能正常运转,实行谁检修、谁负责、谁保养,生产期间安全运转率达到97%以上,全额发放检修工资,生产期间出现重大机械故障的,扣检修工资的15%或奖励15%。

  (4)检修期间各车间负责人必须认真履行各自的职责,

  并填写所有的单据及记录表。

  三、检修重点范围及检修标准

  1、轧花机锯片辊筒、毛刷辊筒、刺钉辊筒、U型刺辊等部位的'检修及清理。

  2、气流皮清机各部位的检修及清理。

  3、皮棉机清理机尘笼、剥棉罗拉、给棉罗拉、给棉板、排杂刀、密封胶板及各轴承和传动部位检修及清理。

  4、集棉尘笼的密封胶、钢丝网面、压、刮罗拉的检修及清理。

  5、籽棉清理机的刺钉辊筒、格条栅各轴承传动部位的检修及清理。

  6、各生产线有风机设备传动部位的轴承及轴头磨损情况检查修理更换。

  7、回收机尘笼板网、刺辊、密封胶板及各轴承和传动部位的检修及清理。

  8、从喂花口至车间各种管道、风机、卸料器的维修保养和清理。

  9、剥绒机主机,锯片辊筒、毛刷辊筒、喂籽辊、肋条排、各天绞、地绞、各管道、管口、风机、棉籽提升机、卸料器、回收机各部轴承及传动部位的维修和保养。

  10、清绒机喂料器、齿辊、尘笼、多辊机、各部轴承及传动部位的维修和保养。

  11、打包机油路、踩箱、油箱、包箱、推包器、接包小车、输送带、各部轴承及传动部位的坚固件的维修保养。

  12、电器,各生产线的电器包括各车间的分线沟、线路检查整理,电机保养,电器部件更换等工作。

  13、收购用的输送机。

  14、检修标准按照《兵团棉花加工企业和管理规程(试行)》中的有关规定技术标准进行检修。

  四、检修费用

  一号生产线:

  (1)材料费:

  轧花机4.5万元;皮棉打包机0.8万元;脱绒机3.5万元;短绒机包机0.3万元。修理、加工费:0.8万元。

  (2)工资报酬:

  总额40000元(按各机组工作量,核定各机组工资报酬)。

  二号生产线

  (1)材料费:

  轧花机6万元;皮棉打包机0.8万元;脱绒机4.5万元;短绒机包机0.5万元。修理、加工费:1.2万元。

  (2)工资报酬:

  总额55000元(按各机组工作量,核定各机组工资报酬)。

  三号生产线

  (1)材料费:

  轧花机4.5万元;皮棉打包机0.8万元;脱绒机3.5万元;短绒机包机0.3万元。修理、加工费:1.1万元。

  (2)工资报酬:

  总额40000元(按各机组工作量,核定各机组工资报酬)。

  消防设施

  (1)材料费

  根据实际需要确定材料费用,该换的设施材料100%更换。

  (2)工资报酬:总额3000元。

  收购

  (1)材料费输送机5000元。

  工资报酬:总额4800元。

  五、检修培训

  在检修前组织职工进行培训,并同师棉花加工中级证培训结合起来,采取理论与实践相结合的方法,使职工熟练掌握棉花加工工艺及设备性能特点和技术操作规程,熟悉了解168轧花机的新工艺、新技术、新设备的性能和操作规程。

  1、培训时间:20xx年5月314日。

  2、培训内容:

  (1)棉花加工机械的维修与保养及故障拔除;

  (2)籽棉预处理概述、籽棉的清理与烘干;

  (3)机械设备的用电知识;

  (4)168轧花机设备性能及160双层脱绒机的操作规程;

  (5)MDY400型打包机调整及故障排除;

  (6)厂制定的各车间操作规程及标准化管理,

  (7)消防安全知识;

  六、检查验收

  (1)验收:在检修期间,定期不定期的由厂组织人员进行检查,每检修完一台机器,由车间组织检查小组进行自查;7月10日厂设备验收组人员进行第一次检查验收,对检修不合格的部位进行整改;7月20日由团、厂组织人员对检修工作进行全面检查验收。

  (2)验收标准:按照兵团棉花加工设备维护技术标准验收(见兵团棉花加工企业设备检查验收打分标准);

  (3)轧花前设备检修验收后,对今年的设备检修工作进行全面总结,找出不足之处。

  七、各线棉机负责人及成员名单(见附表)

  第4篇:2024年机器设备工作计划范文

  为了进一步提高我厂棉花加工质量,降低生产成本,使我厂的棉花加工机械设备检修达到棉花加工设备检修标准和质量标准,使检修的设备运转率高,提高加工能力。为此我厂在今年棉机检修工作中将克服往年在棉机检修中存在的不足,总结经验,取长补短,为圆满完成20xx年棉花加工任务打下坚实的基础,特制定20xx年棉花机械检修工作计划如下:

  一、成立设备检修领导小组组长:余洪城胡英副组长:袁龙胜李辉

  成员:白焕英陈明云陈华军郑振江

  牛金平曹志军谭必胜周龙军

  二、设备检修管理措施

  1、棉机检修工作完成时间

  (1)检修工作从5月21日至7月5日,45天时间各车间检修工作全部结束。

  (2)各线轧花机部分从5月21日至7月5日(包括籽清机、回收机、尘笼、三辊分离器、闭风器、风机等)完成。

  (3)各线皮棉打包机、短绒打包机、清绒机从5月21日至6月21日完成。

  (4)剥绒机从5月21日至7月5日完成。

  (5)各线电器及收购输送机从5月21日至7月5日完成。

  2、检修期间的材料领取和管理

  (1)检修期间各车间的材料必须由车间主任开单,并由检修负责人亲自到库房领取。

  (2)检修期间的大小配件必须通过鉴定后,确定修复使用还是报废更新,方可领取新的配件。

  (3)检修期间的材料领取按厂制定的材料领取实施条例执行。

  3、各车间检修期间的安全要求

  (1)各车间检修负责人在检修期间必须服从领导安排,对检修质量负责,合理安排车间的各项工作,认真做好安全工作,确保不出机械事故,做到“三不伤害”。

  (2)检修期间用电,必须经过车间主任批准,由电工安装操作,任何人不得私自安装用电。

  (3)各车间检修工作必须按规定时间或提前完成,验收时必须达到开机状态,保证籽棉上场能正常运转,实行谁检修、谁负责、谁保养,生产期间安全运转率达到97%以上,全额发放检修工资,生产期间出现重大机械故障的,扣检修工资的15%或奖励15%。

  (4)检修期间各车间负责人必须认真履行各自的职责,

  并填写所有的单据及记录表。

  三、检修重点范围及检修标准

  1、轧花机锯片辊筒、毛刷辊筒、刺钉辊筒、U型刺辊等部位的检修及清理。

  2、气流皮清机各部位的`检修及清理。

  3、皮棉机清理机尘笼、剥棉罗拉、给棉罗拉、给棉板、排杂刀、密封胶板及各轴承和传动部位检修及清理。

  4、集棉尘笼的密封胶、钢丝网面、压、刮罗拉的检修及清理。

  5、籽棉清理机的刺钉辊筒、格条栅各轴承传动部位的检修及清理。

  6、各生产线有风机设备传动部位的轴承及轴头磨损情况检查修理更换。

  7、回收机尘笼板网、刺辊、密封胶板及各轴承和传动部位的检修及清理。

  8、从喂花口至车间各种管道、风机、卸料器的维修保养和清理。

  9、剥绒机主机,锯片辊筒、毛刷辊筒、喂籽辊、肋条排、各天绞、地绞、各管道、管口、风机、棉籽提升机、卸料器、回收机各部轴承及传动部位的维修和保养。

  10、清绒机喂料器、齿辊、尘笼、多辊机、各部轴承及传动部位的维修和保养。

  11、打包机油路、踩箱、油箱、包箱、推包器、接包小车、输送带、各部轴承及传动部位的坚固件的维修保养。

  12、电器,各生产线的电器包括各车间的分线沟、线路检查整理,电机保养,电器部件更换等工作。

  13、收购用的输送机。

  14、检修标准按照《兵团棉花加工企业和管理规程(试行)》中的有关规定技术标准进行检修。

  四、检修费用

  一号生产线:

  (1)材料费:

  轧花机4.5万元;皮棉打包机0.8万元;脱绒机3.5万元;短绒机包机0.3万元。修理、加工费:0.8万元。

  (2)工资报酬:

  总额40000元(按各机组工作量,核定各机组工资报酬)。

  二号生产线

  (1)材料费:

  轧花机6万元;皮棉打包机0.8万元;脱绒机4.5万元;短绒机包机0.5万元。修理、加工费:1.2万元。

  (2)工资报酬:

  总额55000元(按各机组工作量,核定各机组工资报酬)。

  三号生产线

  (1)材料费:

  轧花机4.5万元;皮棉打包机0.8万元;脱绒机3.5万元;短绒机包机0.3万元。修理、加工费:1.1万元。

  (2)工资报酬:

  总额40000元(按各机组工作量,核定各机组工资报酬)。

  消防设施

  (1)材料费

  根据实际需要确定材料费用,该换的设施材料100%更换。

  (2)工资报酬:总额3000元。

  收购

  (1)材料费输送机5000元。

  工资报酬:总额4800元。

  五、检修培训

  在检修前组织职工进行培训,并同师棉花加工中级证培训结合起来,采取理论与实践相结合的方法,使职工熟练掌握棉花加工工艺及设备性能特点和技术操作规程,熟悉了解168轧花机的新工艺、新技术、新设备的性能和操作规程。

  1、培训时间:20xx年5月314日。

  2、培训内容:

  (1)棉花加工机械的维修与保养及故障拔除;

  (2)籽棉预处理概述、籽棉的清理与烘干;

  (3)机械设备的用电知识;

  (4)168轧花机设备性能及160双层脱绒机的操作规程;

  (5)MDY400型打包机调整及故障排除;

  (6)厂制定的各车间操作规程及标准化管理,

  (7)消防安全知识;

  六、检查验收

  (1)验收:在检修期间,定期不定期的由厂组织人员进行检查,每检修完一台机器,由车间组织检查小组进行自查;7月10日厂设备验收组人员进行第一次检查验收,对检修不合格的部位进行整改;7月20日由团、厂组织人员对检修工作进行全面检查验收。

  (2)验收标准:按照兵团棉花加工设备维护技术标准验收(见兵团棉花加工企业设备检查验收打分标准);

  (3)轧花前设备检修验收后,对今年的设备检修工作进行全面总结,找出不足之处。

  七、各线棉机负责人及成员名单(见附表)

  轧花厂20xx年度

  20xx年九十团轧花厂设备检修计划

  轧花厂20xx年度

  第5篇:2024年机器设备工作计划范文

  第一部分:20xx年工作回顾

  一、全年指标完成情况

  20xx年,设备部各项目标工作均按时完成,各项设备管理指标均达预期目标。主要内容有:主要设备完好率均达98.55%以上;按照节点建立起了设备监护运行、维护保养五位一体管理体系并有效运行;无因设备维修任务或因维修质量影响装置减负或跳车情况发生, 5月份、10月份圆满完成了两次DCC装置的抢修任务;9月份建立并完善了设备专业管理体系;10月份完成了特种设备设备人员取证换证工作;特种设备年检工作按计划节点全部完成;费用支出均在全面预算控制指标之内,增收节支效果显著;长周期设备技术谈判工作顺利开展,无滞后现象;全年无一般以上生产安全环保质量事故发生。

  二、设备基础性管理工作

  1、设备基础管理

  20xx年,设备部从夯实设备基础管理,持续加强设备基础资料、运行、维护、成本管理等基础性管理工作着手,不断提高管理水平,深化专业管理能力,主要工作如下:

  一是持续巩固20xx年“无泄漏工厂”工作成果,减少物料损失,节能降耗,17年全厂动密封泄漏率为1.07‰,静密封泄漏率为0.11‰,远优于目标值。

  二是编制完成了全厂设备的大、中、小修检修操作规程以及设备“一机一档”存档管理工作,逐渐形成设备选型、设计、制造、安装、调试、使用、维修、改造更新的设备全寿命管理,规范了设备管理的基础性工作;

  三是继续强化设备周检及专项检查,设备部全年已累计发布“周检通报”36期、“周检整改通知单”36次;发布“专项检查通报”6期、“专项检查整改通知单”6次,检查问题整改率达100%,及时消除了设备日常运行过程中各类隐患;

  四是定期召开设备管理月度例会及设备管理专题会议,及时总结本月设备管理工作情况,积极协调解决各装置设备管理过程中存在的问题。并建立了设备管理月报汇报体系,从设备运行维修管理、维修及大修费用管理总结、设备事故总结分析、月度重点工作完成情况、次月重点工作计划等方面对当月设备管理进行全方位无死角的分析,不断指导、总结各中心设备管理工作,逐步提升设备管理水平。

  2、设备管理体系建设工作

  为提升生产装置设备可靠度,提高管理工作效率,突出设备专业化管理职能,保障各生产装置安、稳、长、满、优运行,设备部对设备管理开展了全方位的自查,进一步完善了设备管理体系建设,全面开展设备专业化管理模式。

  首先,成立设备管理制度、工作流程评估小组,参照管理纲要,全面梳理设备部现有制度及核心业务流程。设备部原有各项设备管理相关制度进行梳理总结,查缺补漏,对原管理制度进行拆分、优化,最终形成28项设备专业化管理体系文件。对原有7项核心业务流程进行了重新修订,经过评审对其中2项进行合并,2项进行修订,3项废止,新增4项核心业务流程,最终形成了设备购置计划审批流程、日常检维修工作流程、装置大检修工作流程等7项核心业务流程。

  其次,建立设备专业化管理组织机构,编制设备专业化管理手册。为突出设备专业管理职能,20xx年设备部打破过去“区域管理”模式,搭起专业化管理新框架,在部门内成立动设备管理组、静设备管理组组、专业施工管理组组、电仪管理组组和综合管理组五个专业。编制设备专业化管理手册,细分专业组的管理职责,推动专业管理向标准化转变。系统梳理,推动工作程序向精细化转变。

  通过对管理模式的转变,组织架构的搭建,制度文件的梳理,最终形成了以“一本管理手册统领,一套制度文件支撑,一种运行模式保障”的设备专业化管理体系,全面有效开展设备全寿命周期管理。

  3、润滑精细化管理

  设备润滑精细化管理是我部门重点工作之一,为此设备部建立了详细的设备润滑精细化管理方案,积极组织开展润滑管理各项活动,通过努力,各生产装置的设备润滑管理逐步提高,各生产装置润滑管理经评比后,全部达标,详细如下:

  一是建立了设备精细化管理方案,并严格按照方案中节点计划开展各项管理工作,并修订完善了《设备润滑管理规定》,明确设备润滑管理工作流程和管理责任,细化管理规定,尤其是完善大型机组的润滑管理;

  二是全年组织润滑油知识及润滑管理培训3次,提高了各级润滑管理人员业务素质,督促各级管理人员强化润滑管理意识,细化巡检要点,提高巡检质量,确保润滑油状态良好;

  三是组织各中心对现有润滑油(脂)种类和牌号进行科学合理的合并优化,减少11种润滑油(脂),同时积极研究进口油品国产化替代,成功实施PP2装置PRU压缩机润滑油国产化,在保证设备安全稳定运行的同时降低运行维护成本。

  四是设置润滑管理标杆装置,以烯烃中心MTBE装置润滑管理为全厂润滑管理的标杆,组织各装置管理人员对标学习,加大考核力度,督促各级管理人员强化润滑管理意识,20xx年全厂各装置润滑管理已全部达标;

  4、特护设备“五位一体”管理

  为了保障我公司各生产装置长周期平稳运行,确保设备运行隐患及时发现处理,减少设备运行故障。设备部组织全面开展特护设备“五位一体”管理提升活动,制定了详尽的管理提升活动方案,积极组织各中心建立以设备部经理为组长的特护设备监护运行管理组织机构,对全厂70台关键设备进行五位一体特护管理。根据机、电、仪、修、操,各专业特点,设备部制定了“五位一体”巡检记录表,全方位对各关键设备进行定人、定点、定时、定数据、定周期巡检并填写关键数据,及时发现运行隐患并消除完成,严格执行检查考核机制。

  自执行以来,各专业人员均能各尽其责,维护保养、巡检操作等各项工作有序进行,未发生一起因巡检不到位、故障处理不及时等管理不到位而导致的关键设备停车情况。

  5、预防性维修

  20xx年,设备部全面实行预防性维修管理,要求各中心严格按照管理制度开展设备预防性维修各项工作,目的为了最大限度的减少设备故障,延长设备的使用时间,对设备故障由事后抢修逐步转向事前预防转变,确保各生产装置的稳定运行。

  设备部全年共组织了8起关键设备的事前故障处理,保障了装置的安全稳定运行。主要如下:组织专业检修单位,提前处理完成空分装置氮压机高速轴轴承温度高的设备隐患;对DCC装置丙烯压缩机主油泵小透平驱动端轴承箱温度进行重点监测,当温度报警后当机立断组织抢修,成功避免因压缩机油压波动导致的连锁停车;邀请烟机厂家针对DCC装置烟气轮机运行振动波动较大的情况进行状态分析,并紧急进行解体检查,成功避免烟机转子叶片的磨损隐患;及时对4号锅炉给煤机、送风机进行预防性维修,确保热动力系统设备稳定运行。

  6、固定资产管理

  设备部是负责固定资产实物和运行效能的管理部门。20xx年初,设备部对公司固定资产进行了一次全面盘点清查。我公司账面资产总计9291件,现场实物清点固定资产9140件,盘亏资产151件,盘点出闲置资产91件。5月份,设备部根据《固定资产管理制度》内容对盘亏资产责任部门提出处理意见并上报企管部进行考核,对闲置物资拟定处置方案,并于5月底完成闲置调剂利用。9月份,设备部组织各中心对一期项目待转固资产进行实物实地盘点,清点出各类问题385项,并提交至审计部。

  另外,设备部针对资产转固时间较使用时间滞后的问题,与物资采供部、财务部和用友公司共同研讨,制定出资产出库前即转固的新流程,彻底解决公司前期资产转固滞后的问题。10月份设备部对《固定资产管理制度》进行了大范围修订,并在公司范围内进行了的培训和宣贯,全面加强固定资产管理工作。

  7、特种设备管理

  为了保证特种设备安全管理工作,杜绝生产事故发生,设备部20xx年重新修订了特种设备管理规定,防止出现管理漏洞及缺陷;并积极开展特种设备注册登记、定期检验工作,并按照计划节点及时完成了特种设备的校验、年检工作;对特种设备操作人员组织全面培训取证工作,确保人员持证上岗。详细工作如下:

  设备部按时完成1196台安全阀的校验工作(其中离线校验安全阀1125台,在线校验71台),21部电梯、63台叉车的年检工作;完成了27台球罐的首次定期检验工作,80台压力容器的注册登记;完成9台起重机械的定期检验工作以及全部移动式压力容器充装许可年审工作;10月底顺利完成了榆炼至榆能化七条长输管线的定检工作。

  为实现公司特种设备操作人员持证上岗,设备部积极组织公司一线员工进行特种设备培训、取证工作,17年共计培训487人,取证487人(其中压力容器操作191人、锅炉及水处理73人、压力管道16人、起重及叉车司机134人、特种设备管理73人),累计取证1684人,保证了100%的操作人员持证上岗。

  8、承包商管理

  设备部共负责43家包括机组检修、防腐保温、高压水清洗、阀门维修、脚手架搭设、人工清理等承包商的`各项日常管理工作,设备部着重从承包商保障安全生产、加强应急处理能力并严格按规范施工服务方面进行管理。与各承包单位签订了《安全管理协议书》,并积极组织参与安环部组织的人员进厂安全培训,定期对各承包商进行安全检查,经过努力,设备部管辖各承包单位全年无一起一般以上安全事故发生;另外,设备部组织各承包商不计成本、及时处理了裂解重油罐人工清理、空分氮压机检修等紧急抢修工作,为我公司的安全高效生产做出了极大贡献。

  三、快速响应、精心组织,圆满完成DCC抢修工作

  20xx年5月份、10月份,烯烃中心DCC装置分馏单元运行出现故障,导致被迫停车抢修两次,设备部快速响应,精心组织,根据公司单套装置年度检修工作安排,统筹协调检修人员及机具及时到位,日夜奋战,历时9天和7天,圆满完成两次抢修任务,对装置消除设备隐患和运行瓶颈做出了重大贡献。

  两次抢修累计完成检修项目共计370项,其中包含设备(管道)维修项目180项、电仪检修项目145项、检查项目22项、清理项目14项、检验项目8项、技改项目1项。重点解决了DCC装置反再单元两器及分馏塔结焦;分馏塔塔盘技术改造;再生器二级旋风分离器翼阀护罩、阀板及一级料腿脱落;提升管进料喷嘴更换;反应器二级旋分料腿、提升管结焦;热分离单元除杂系统催化剂过期;反再系统脱气罐脱气蒸汽环磨损等重大问题。

  四、严格管控,多措并举节约费用支出

  为切实降低修理费、大修费、维保费用支出,为公司增收节支做出贡献,20xx年,设备部结合专业实际情况,制定了详细的设备管理增收节支实施方案,在严格审核备件计划的基础上,重点开展备件国产化、修旧利废以及关键设备国产化测绘制造工作,最大限度的降低了生产成本:

  1、设备部联合合肥华生泵阀有限公司及合肥大学、江苏大学多名教授,针对DCC装置P-4207A/B/C/D循环油浆泵设计缺陷及运行隐患,开展了《大型高温高杨程两级全衬里油浆泵的研制》科技项目的研发,该项目于20xx年4月底得到集团公司批复,5月16日正式启动,7月底完成完成了详细设计;如该泵改造成功,不仅保障了DCC装置的正常运行,而且极大的提高了我公司设备管理人员的技术水平,更解决了该核心设备进口配件价格昂贵、供货周期长等弊端,极大节约了生产成本。

  2、积极开展进口备件国产化工作。针对两套PP装置挤压造粒机切刀,PP2装置反应器驱动轴、沉降器过滤器滤芯、急冷液泵泵轴,HDPE装置挤压机换网器支撑板等高价进口备件进行国产化测绘;对甲醇装置高压氮气压缩机段间冷却器国产化测绘,空分螺杆压缩机国产化保养等、脱盐水站大流量过滤器滤芯国产化等,20xx年仅备件国产化共节约费用约1123.37万元。备件国产化不仅降低了维修费用,而且大大缩短了采购周期。

  3、设备部持续推进修旧利废工作,包括压缩机气阀修复、气化炉激冷环组件修复、DCC裂解气压缩机干气密封修复、PP1轴流泵机械密封修复、搅拌器机封修复、各类电气仪表元件修复、阀门维修等,节约费用约为825.47万元,备件国产化和修旧利废工作为公司经济效益的提高做出了不小的贡献。

  截止9月底,全厂维修费发生额度为3934.99万元,占年度预算额度(6349.55万元)的61.97%;大修费发生额度为2907.13万元,占年度预算额度(5840.47万元)的49.78%;维保费用发生额度为3374.45万元,占年度预算额度(5872.52万元)的57.46%;各类费用均控制在年度预算范围内。

  五、长周期设备采购工作

  长周期设备采购工作作为部门重点工作之一,设备部积极配合填平补齐项目开展长周期设备采购工作,不仅建立了长周期设备采购组织机构,而且细化了配合部门之间的责任与分工。

  根据一期项目建设经验,设备部及时组织人员进行评审,最终确定了LDPE/EVA装置33台,PP装置10台,DMTO装置4台,甲醇装置22台,热动力装置2台,共计71台长周期设备。

  截止目前,58台/套设备已完成技术谈判,其中12台/套完成技术谈判正在编制招标文件;14台/套已完成招标文件编制;22台/套已挂网准备招标;10台/套已完成招标,其中7台/套已签订采购合同。

  13台/套设备未完成技术谈判,8台/套设备制造厂正在编制技术文件;5台套准备组织技术谈判。

  六、ISAS五级达标工作

  ISRS五级达标是我公司20xx年度重点工作之一,是我公司创建绿色环保型企业的手段和措施,设备部作为专业职能部门,在保证设备技术方面有优秀的专业管理和严谨的现场管理的前提下,积极配合安环部开展ISRS管理提升的各项工作。

  部门领导带头提出安全承诺并制定安全行动计划,按时对全公司进行安全观察与沟通,消除安全隐患;并根据ISRS六级达标要求,组织各中心编制关键设备清单,编制完成了130台关键设备检维修规程及9项常规检修的检维修规程。跟进PSM设计基础资料收集,多次组织检查评比,敦促各中心完善设备设计基础资料的收集和归档工作;

  为了保证高效完成(ISRS)五级达标工作,设备部对ISRS中93个管理要素进行逐条识别,其中涉及设备管理9大要素,52个子项。对照52个子项开展专业管理诊断,发现目前设备管理存在的漏洞与不足,并落实整改责任人及整改期限,顺利完成了93个管理要素中各项工作任务。

  七、存在不足及经验总结

  20xx年,我们在设备基础管理、设备体系建立、增收节支、以及DCC抢修工作等方面做了大量工作,实现了各项管理目标,但依然存在很多不足之处,需要在今后的工作中积极改进:

  1、管理体系推行任重而道远。设备管理体系虽已建立,但将体系管理深入到各装置内部,切实落到实处仍需要做大量的工作。

  2、特种设备管理存在制度执行不到位,工作流程中未设置控制节点且考核机制不完善,个别问题突出,亟待解决。全厂压力容器共计1057台,仍有182台未办理注册登记使用证书;全厂42台起重机械,33台仍未注册。

  3、电仪技术管理急需提升。电气、仪表设备作为生产装置的神经系统,对装置的安全稳定运行至关重要,但20xx年因电气、仪表导致设备或装置停车事故较多,体现出技术监管力度不够,检查不到位,考核机制不完善等问题。

  4、DCC装置的两次抢修过程中,存在对设备内部检修内容预判不足、脚手架搭设不及时等问题,导致5月份的抢修工作比原计划推迟3天,体现出管理人员工作经验欠缺、事故应急处理能力不强等问题。

  针对以上突出问题,我们将总结经验教训,努力转变设备管理工作作风,加强设备技术培训,不断提高技术人员业务水平。对两次DCC装置抢修进行经验总结,归纳教训;对设备专业管理体系加强宣贯,深入推进运行,不断提高专业管理水平。

  第6篇:2024年机器设备工作计划范文

  在过去的一年中,我们工厂的生产效率因为机器的改进而大增很多,这是值得我们每个人高兴的事情。在机器改正过程后,生产效率增加不说,对工人的要求也逐渐减低,不再像以前那样麻烦,累人了,这是最值得赞扬的地方。 一年就要过去了,我们又期待着新的一年的到来,在新的一年中,我们会更好的工作的。

  根据公司制定的20xx年度生产工作计划,20xx年生产工作任务繁重,生产时间紧迫,设备检修时间有限。设备检修大部分大中小修均采用见缝插针的检修方式进行,力争有计划地进行。部分大修由生产部根据公司生产经营计划及设备运行情况,另行通知车间进行。工作安排如下:

  1、初步推行设备维护保养模范 岗位示范点,首先以动力车间锅炉房为推行示范点。

  2、各车间在日常工作中要落实好各项设备管理制度,包括设备的日常巡检、维护保养、设备日常检修、中修和大修。

  3、生产技术部和各车间要设立重要设备台帐,利用台帐统计分析重要设备的运行特点、配件的`库存情况,提前进行配件计划或自制加工,并有预见性地提出检修计划;根据公司年度培训计划,设备管理员要结合自己的实践经验对各车间机修工进行设备技术培训,各

  车间要利用班组安全会对机修工进行日常的设备技术培训,不断提高机修及机器操作员队伍的技术水平。

  4、由于制酸车间设备腐蚀、老化、技术力量较弱。

  5、设备副经理和设备管理员要经常深入车间生产一线检查和了解各重要设备的运行情况,跟踪主要备品配件的库存和采购情况,督促供应部对主要紧缺配件的采购,检查车间自制配件的加工制作情况,确保主要配件随用随有;检查和督促车间做好设备的日常维护保养工作,并作技术上的指导,做好安装检修、

  使用、维护、检查统计一条龙的工作;合理协调生产和设备检修工作,加强设备的巡回检查,增强计划性的检修工作。遇到异常情况及时作出调整,遇到抢修任务时,做好三个车间机修人员的调配工作,确保生产的连续稳定。

  6、做好生产设备检修的统计调查工作,为20xx年设备工作计划提供统计依据。

  7、关注线一段炉的抽风收尘系统,考虑方案为重新布置和选择旋风、一台尾气风机进行改造。解决一段炉收尘效果较差引起风机经常结叶轮料振动的问题。

  8、及时了解市场信息,发现适用的新材料新设备时,及时计划应用,延长设备的使用寿命。

  9、计划对动力车间煤气炉进行一次全面检查检修工作,给已磨损的炉篦座加装一圈防护圆筒,并更换其附件二联柱一台。

  10、对4t锅炉进行全面检查检修工作,全面清理炉内结垢一次。

  11、不定期检查补焊冰晶石干燥炉筒体及相关部件2次。

  20xx年应加强对制酸车间设备巡回检查,加强对制酸车间设备备件计划的周密性和足够备件的准备工作,同时监督制酸车间对反应炉温度的控制,从使用上保证反应炉筒体的正常使用,减少非正常腐蚀。

  1、计划更换6号反应炉的焦子塔及导气管

  2、鉴于制酸车间反应炉托轮与轴损坏频繁,及时处理已拆出的托轮轴和托轮进行外委修复,以留备用。

  3、不定期计划外购反应炉φ1800筒体共54m。选用的钢板厚度从以往的20mm改为24mm,以缩短反应炉补焊筒体的周期。

  第7篇:2024年机器设备工作计划范文

  为进一步加强医院医疗设备、医用耗材管理和采购工作,促进医院健康持续发展,20xx年设备科将从强化教育,提高思想道德防线、加强制度建设,不断完善管理体系、加强采购管理工作中的流程,规范医院设备招标采购评标方法、建立反腐败工作的长效机制等几方面入手,切实做好医院设备和耗材采购管理工作。

  一、加强人员业务学习学习医疗器械相关的法律法规,熟悉医疗器械的管理模式,提高维修人员的维修技能,了解目前医疗器械市场行情。做好服务临床的前期工作。在良好的管理体制下,继续完善设备、耗材档案的管理,库房的管理和回款机制,压缩库存争取做到零库存回款。

  二、加强医疗设备、耗材的'采购管理工作,增加采购工作的透明度,优化设备采购和使用流程,配合医院新技术项目开展,认真做好可行性分析和调查,及时购买引进先进医疗设备,保障科技兴院战略持续实施。

  三、加强医疗器械不良反应事件的上报,制定专人负责,每月下科室巡访,要求科室积极上报按照绩效考核给予奖励点。并且每一周都要开一次例行会议,通过专门的负责人对医生进行设备操作的讲解,以及对设备使用情况的介绍,让医生能够更有效的理解医疗器械的使用和功能。

  四、进一步健全大型医疗设备维修、保养工作机制,保障设备运行安全。加强医疗设备监管,提高设备的完好率,降低设备的故障,保障设备正常运转。增加急救类、生命支持类、医疗设备和大型医疗设备巡查力度,制定急救类、生命支持类医疗设备应急预案,将事故消灭在萌芽状态。七、规范医院设备招标采购评标方法

  第8篇:2024年机器设备工作计划范文

  特种设备安全监察股负责XX县域内的特种设备安全监察工作,目前县内在用特种设备设备数量为:锅炉17台、压力容器29台、压力管道4条、电梯160台、起重机械21台、场内机动车15台、液化气充装企业1家、客运索道1条。

  xx年特种设备安全监察工作在局党委的重视、支持下,把消除隐患和预防事故作为安全监察工作的出发点和落脚点,强化措施,规范行为,提高质效,认真履行特种设备安全监察工作的`各项职责,全面落实特种设备安全监察工作的各项措施,较好地完成了年初制定的各项目标任务。

  现将工作汇报如下:

  一、在元旦、春节、五一、十一、中秋等节日期间对县域内人员密集场所进行了多次专项检查,出动了执法人员80余人次,执法车辆40余台次,确保了节假日人民出行安全。

  二、根据年初制定的全年工作计划对县域内18家电梯使用单位、2家锅炉使用单位、3家起重机械使用单位、3家场内机动车使用单位、3家压力容器使用单位、1家客运索道使用单位、1家石油液化气站进行了全面检查,检查中未发现安全隐患。

  三、组织省电梯安全条例立法调研会议在成功召开,参加县安全生产月宣传活动。

  四、根据上级部门文件精神多次开展了电梯、起重机械、场内激动车,压力容器、电站锅炉等特种设备专项检查活动。

  下步工作打算是:加强安全监察宣传力度,加大依法监管力度,突出抓好重点设备的安全工作,不断提高全县特种设备的运行安全水平。

  一、加大《特种设备安全法》宣传力度,增强全社会对特种设备的安全意识,提高全社会的安全意识和公民自我保护能力。

  二、严格依法行政,切实履行职责,继续坚持特种设备的安装、使用、检验、维修和改造等全过程安全监察。认真落实特种设备的定期检验制度。加强安全监察力度,特种设备定期检验率达100%;同时提高特种设备的持证上岗率。

  三、重大节假日期间组织好专项检查工作,对人员密集场所使用的特种设备加大检查力度,确保人民生命财产安全。

  第9篇:2024年机器设备工作计划范文

  系、部自动化系姓名

  一、本课程本学期教学的总目标和要求本学期的讲授课程是“机电设备维修”,选用教材是吴先文主编《机电设备维修技术》,是选修课程,共28学时。从设备维修的基础知识入手,掌握好典型设备零部件的拆装、机械零件的典型修复方法、设备故障的典型判断方法、典型机电设备的维修等设备维修维护方面的知识,使学生可以胜任港口机电设备的安装、调试、运行、维护与管理工作。

  二、简单分析本学期学科教材内容,明确重点、难点本学期本门课程主要讲授的主要内容及重点、难点包括:机电设备维修维护过程方法、典型零部件的装配、机械零件的一般修复技术、典型机电设备的`故障判断方法以及设备工作可靠性的检验等方法内容。

  三、对所授课程教学设计以典型设备和零部件的运转特性和工作参数为内容,来说明和掌握设备维修的内容、常识、装配、检验、故障判定等方面的常识性知识,每周利用两节课程进行理论讲授,要求利用其它课程的学习过程联系本课程的学习内容,从而丰富机电设备的维修和维护方面的知识内容,加深理解维修和维护方面的常识性方法。通过对教材中实际系统的分析,使学生从机电设备的结构形式、电气特点、工作过程、运转特性等方面,能够掌握机电设备维修方面的综合性常识和操作方法,力争通过引导性的理论性学习过程培养学生的实际工作能力。

  四、全面分析学生情况本学期的授课班级为09港控班。该班的学生已经学习完相关的电类专业基础课程,但还缺少港口方面的专业设备知识,因而应在授课时以典型机构或系统为内容进行常识的授课。学生普遍学习基础较好,但设备知识较差。

  五、辅导答疑计划(答疑方式、内容、时间、地点等)在教室,利用课内外时间随时解答学生提出的课内外的理论与实践方面的技术性问题。

  六、提高教学质量的主要措施(包括:备课、教研活动、教学方法的改进及对学生能力的培养等)课前认真钻研教材,做好课前备课工作,对教学内容做到心中有数,并在每次授课后和讲课前了解好学生的学习和对知识的掌握情况,给学生提问题、提建议、相互讨论的过程。授课方法采用任务驱动法、讲授法、讨论法及演示法。同时及时批改作业、讲评作业,做好课后辅导工作,并广泛涉猎各种知识,形成比较完整的知识结构,严格要求学生,尊重学生,发扬教学民主,使学生学有所得,不断提高,从而也不断提高自己的教学水平和思想觉悟,积极进行教学研究工作,不断对教法进行探索和研究。

  七、第二课堂活动计划(活动形式、内容、时间、地点等)利用课外机动时间,根据学生兴趣,辅导和解答提出的各种实践性问题。备注:任课教师填写教学工作计划一式二份,一份个人保存,另一份于开学第一天上交系、部存档。

  第10篇:2024年机器设备工作计划范文

  二月份:

  1、根据加工件的到货情况,进行设备检修。

  2、设备部各类文件的整理,建档,制定设备润滑标准和点检制度。

  3、外审资料的准备。

  三月份

  1、配合特设体系的外审。

  2、大修后续工作完善,(加工件二月份未到货,安排适当的维修)

  3、设备部对大修记录和相关文件的整理并存档、与其相关部门做出20xx年设备大修评定报告。

  4、二期工程备件的来货验收,车间内外2台天车的安装。

  5、组织电工对车间自动焊机,配电柜里的`尘土进行清理。

  四月份

  1、二期工程新设备的到货接收、验收,做好验收记录设备台账;

  2、新设备630机组、附属设备的的安装。

  3、建立新设备的设备档案、资料、设备台账等

  5月份

  1、二期工程设备的调试;

  2、做好设备调试记录;

  3、680机组的拆迁、安装。

  6月份

  1、820机组的安装调试;

  2、纵剪机、 1520机组、水压机、倒棱机的改造(根据方案,车间生产时间改造时间)。

  3、设备部制定小修计划、提备品备件,做好小修计划。 7月份1.为新生产线建立设备的标准化管理体系,这个体系应包括:(1)设备的技术标准。(2)设备的作业标准(即设备的作业指导书或工艺标准)。(3)设备的点检标准。(4)设备的维护保养标准

  2、各机组小修

  8月份

  1、设备部组织相关人员进行设备维护保养的培训。

  2、组织电工对车间自动焊机,配电柜里的尘土进行清理9月份1.对设备存在的问题进行一次大清点,由生产班,车

  间,维修班检查报设备部。设备部安排相关人员进行解决。

  2.检查维修班组的各类记录存在的问题,限期整改,并要进行考核。

  10月份

  1、根据一年来设备运行情况,多所有设备进行一次评估,并开始对下半年的设备大修做计划,加工件提计划。

结尾:非常感谢大家阅读《2024年机器设备工作计划范文(推荐10篇)》,更多精彩内容等着大家,欢迎持续关注作文录「Zwlu.Com」,一起成长!

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